O proceso de produción de botellas de vidro

A liña de produción de botellas de vidro consta xeralmente dunha cabina de pulverización, unha cadea colgante e un forno.Tamén está o pretratamento das augas, que require unha especial atención ao tema da vertedura de augas residuais.En canto á calidade das botellas de vidro, está relacionada co tratamento da auga, a limpeza de superficies das pezas, a condutividade dos ganchos, o volume de gas, a cantidade de po pulverizado e o nivel de operarios.

Os puntos clave aos que prestar atención na liña de produción de botellas de spray son: 1. a calidade do propio po 2: a temperatura do forno 3: o tempo de cocción 4: se o spray está no seu lugar.

1. Sección de pre tramitación.A sección de pretratamento inclúe o decapado previo, o decapado principal, o axuste da superficie, etc. Se está no norte, a temperatura da sección de decapado principal non debe ser demasiado baixa e é necesario illamento.Se non, o efecto do tratamento non será ideal;

2. Sección de prequecemento.Despois do pretratamento, é necesario entrar na sección de prequecemento, que normalmente leva 8-10 minutos.É mellor deixar unha certa cantidade de calor residual na peza de traballo pulverizada cando chega á sala de pulverización de po para aumentar a adhesión do po;

3. Sección de purificación por soplado de hollín.Se os requisitos do proceso da peza pulverizada son relativamente altos, esta sección é esencial.En caso contrario, se hai moito po adsorbido na peza de traballo, haberá moitas partículas na superficie da peza procesada, o que reducirá a calidade;

4. A botella de viño fala da sección de pulverización en po.A cuestión máis crucial neste parágrafo son as habilidades técnicas do pulverizador en po.Se queres crear botellas de spray de alta calidade, aínda é moi rendible gastar cartos en técnicos cualificados;

5. Sección de secado.O que hai que ter en conta neste parágrafo é a temperatura e o tempo de cocción.Xeralmente, prefírese 180-200 graos Celsius para os po, dependendo do material da peza.Ademais, o forno de secado non debe estar moi lonxe da sala de pulverización de po, normalmente 6 metros é mellor.